x射线检测设备-山西慧达科技-x射线检测

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    2023-12-29

姜经理
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山西慧达澳星科技有限公司提供x射线检测设备-山西慧达科技-x射线检测。

我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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x射线检测必须灵活---,各部分传动机构、闸瓦及接触面积等应符合下列规定。 

(1) 制动装置各传动杆件灵活---,各销轴不松旷,不缺油。闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。

 (2) 松闸状态下,闸瓦间隙不大于2 mm;制动时闸瓦与闸轮紧---触,有效接触面积不得小于60%。 

(3)钢丝绳牵引皮带机制动装置的闸带(闸瓦衬带)无断裂,磨损剩余厚度不小于3 mm。闸轮表面沟痕---不大于1.5 mm,沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%。

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x射线检测跑偏的处理方法

1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,x射线检测装置,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

2、x射线检测安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。x射线检测

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1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,x射线检测设备,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。 

2)安装驱动装置安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,x射线检测,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,矿用x射线检测,允许在0.5—1.5mm的范围内。

3)安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。

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