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皮带输送机如何调整跑偏?
(1)在头部输送带跑偏,调整头部传动滚筒,皮带无损探伤,调整好后将轴承座处的定位块焊死,此时驱动装臵可以不再跟随移动;
(2)在尾部输送带跑偏,调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵,皮带无损探伤系统,调整好后将轴承座处的定位块焊死(垂直拉紧尾架);
(3)在中输送带跑偏,皮带无损探伤,调整上托辊(对---文)及下托辊(对下分支),当调整一组托辊仍不---纠正时,可连续调整几组,但每组的偏斜高度不宜过大;
(4)在局部地区局部时期的跑偏,用调心托辊可以自动调整解决;
(5)若上述办法仍不能清除跑偏,则应检查: 输送带接头是否平直,皮带无损探伤价格,---时应重接; 机架是否倾斜; 给料方向是否合适; 导料槽两侧橡胶板压力是否均匀;
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皮带机上使用的安全降速制动保护方式,有一下几种: (1)采用绕线式电动机动力制动,这种方式只能在没有防爆要求的条件下使用; (2)采用液力制动装置降速,低速下用机械制动闸停车; (3)采用液压制动装置制动; (4)增加盘式制动器制动副的散热能力,使温度不超过规定值。
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皮带无损探伤运行过程中常用的调整方法有:
1)调整托辊组位置:纠法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,且需频繁动态调整。
2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。
3)调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整难度较大。
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