山西慧达澳星科技有限公司提供输送带检测-山西慧达公司。
我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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选型原则及注意事项:
(1) 尽量选择二级或多级跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度, 为控制系统提供更多的信息。
(2) 优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。 由于皮带机 是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具---置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
(3) 有条件可以选择非接触式跑偏开关。 非接触式跑偏开关使光电接近 开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。
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皮带机安全作业指导:
1 开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全---,与上下工序联系好,并发出联系信号,明确起车信号15秒后方可开机,---听到启车信号必须立即撤离皮带机。
2 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
3 皮带机在运转中,不允许更换托辊。
4 皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
5 调整皮带跑偏时, 必须设专人监护,严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。
6 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。
7 大块及杂物卡住下料口,必须停机处理。捅漏斗、下料口时,注意铁棍回弹,并设专人监护,发生问题立即停机抢救。
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输送带检测防止和消除输送带跑偏的措施
对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏,主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏,则应从以下方面加以考虑。
输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏,通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析,采用下述方法有针对性地加以解决。
(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,带自紧边向松边移动,发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置,以使带的横向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时,尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等,造成失衡而引起的。
(2)滚筒轴线不水平,两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线,即可消除输送带的跑偏。
(3)滚筒表面粘附物料,相当于加大了滚筒局部直径,应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
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